Laserschweißen
mit Präzision – punktgenau
Warum Laserschweißen? – Präzision, Qualität und maximale MaterialschonungDas Laserschweißen ermöglicht Reparaturen und Neuanfertigungen, die mit klassischen Fügetechniken nur schwer oder gar nicht realisierbar wären. Durch den extrem geringen Wärmeeintrag bleibt das Werkstück nahezu verzugsfrei, und aufwendige Nacharbeiten entfallen weitestgehend. So entstehen hochfeste, saubere und sichere Verbindungen – selbst bei empfindlichen oder filigranen Bauteilen. Diese Technologie eröffnet völlig neue Möglichkeiten in der modernen Materialbearbeitung.
Vorteile des Laserschweißens auf einen Blick
- Präziser, punktgenauer Energieeintrag – ideal für feinste Strukturen
- Nahezu kein Verzug des Werkstücks
- Minimaler Wärmeeinfluss für maximale Materialschonung
- Kein Randeinbrand
- Lunkerfreie, saubere Schweißraupen
- Wegfall zeitintensiver Nacharbeit wie Richten, Schleifen oder Verputzen
- Extrem feine Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen
- Verschweißen nahezu aller Metalle und Legierungen
- Perfekt für dünne, filigrane oder empfindliche Bauteile
- Hohe Wirtschaftlichkeit, selbst bei kleinen Losgrößen, dank handgeführter Laserschweißtechnik
Schweißbare Materialien
Das Laserschweißen eignet sich für eine große Bandbreite an Werkstoffen, darunter:
- Hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle
- Bronzen und Kupferlegierungen
- Edelstähle
- Stahl- und Graugusslegierungen
- Hochfeste Aluminiumlegierungen
- Titanlegierungen
- Nickel
- Edelmetalle wie Platin, Gold oder Silber